Coextruded Tubular Film Roll Manufacturers

Cum se asigură stabilitatea bulelor în timpul procesului de suflare a filmului al rolelor de film tubular coextrudat? Cum să evitați probleme precum ruperea bulelor și întărirea prin deformare?

Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. pornește de la sursă și implementează strict procedurile de screening și audit pentru furnizorii de materii prime. Compania are o echipă profesionistă de achiziții care nu numai că efectuează o evaluare cuprinzătoare a calificărilor furnizorului, a capacității de producție și a sistemului de management al calității, dar, de asemenea, intră adânc în locul de producție al furnizorului pentru a efectua inspecții la fața locului a procesului de producție și a metodelor de inspecție a calității materiilor prime. Prin controlul strict al materiilor prime, compania se asigură că principalele materii prime utilizate în producția de rulouri de film tubular coextrudat - rășini, aditivi etc., au proprietăți fizice excelente și stabilitate chimică, punând o bază solidă pentru procesul de suflare a filmului ulterior.
În legătura de inspecție a materialelor primite, compania este echipată cu echipamente de testare avansate, cum ar fi spectrometrul cu infraroșu cu transformată Fourier (FTIR), mașina universală de testare a materialelor etc., pentru a efectua inspecții complete ale compoziției chimice, proprietăților mecanice, stabilității termice etc. ale materiilor prime pentru a se asigura că fiecare lot de materii prime îndeplinește standardele de calitate ale companiei. În plus, compania a înființat și o bază de date de comparare a materiilor prime pentru a compara noile materii prime cu materiile prime de înaltă calitate aflate deja în baza de date pentru a asigura consistența calității materiilor prime.
În ceea ce privește proiectarea procesului de producție, Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. adoptă tehnologia avansată de suflare a filmului de co-extrudare. Această tehnologie amestecă rășini și aditivi cu proprietăți diferite într-o anumită proporție prin coextrudare multistrat pentru a forma o peliculă tubulară de ambalare alimentară cu o structură multistrat. În timpul procesului de suflare a filmului, compania controlează cu strictețe temperatura, presiunea, viteza șurubului și alți parametri ai extruderului pentru a se asigura că rășina poate fi topită și extrudată uniform. În același timp, compania adoptă și un sistem avansat de răcire pentru a obține o răcire rapidă și uniformă a filmului prin controlul precis al temperaturii și debitului mediului de răcire, îmbunătățind astfel în mod eficient stabilitatea bulelor.
Pentru a evita probleme precum ruperea bulelor și întărirea prin deformare, compania a luat următoarele măsuri în procesul de suflare a filmului:
Optimizați formula: prin ajustarea tipului și proporției rășinii și adăugând cantități adecvate de plastifianți, antioxidanți și alți aditivi, performanța de procesare și proprietățile mecanice ale rășinii sunt îmbunătățite, fragilitatea filmului este redusă și rezistența bulei la rupere este îmbunătățită.
Controlați cu precizie raportul de suflare: Raportul de suflare este unul dintre factorii cheie care afectează stabilitatea bulei. Compania asigură expansiunea uniformă a bulei în timpul procesului de suflare prin controlul precis al raportului de suflare, evitând ruperea bulei cauzată de raportul de suflare excesiv.
Optimizați viteza de tragere: viteza de tragere afectează direct gradul de întindere și distribuția tensiunii a peliculei tubulare. Compania a realizat o reglare rezonabilă a vitezei de întindere a filmului prin controlul precis al vitezei de tragere, evitând întărirea prin deformare cauzată de rata de întindere prea mare.
Consolidarea monitorizării online: compania a instalat un sistem de monitorizare online pe linia de producție de suflare a filmului tubular pentru a monitoriza în timp real indicatori cheie, cum ar fi grosimea filmului, lățimea și stabilitatea bulelor. Odată ce este găsită o anomalie, sistemul va emite imediat o alarmă și va ajusta automat parametrii relevanți pentru a asigura stabilitatea și controlabilitatea procesului de producție.
Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. are o capacitate de producție suficientă pentru a satisface diferitele nevoi ale clienților. Compania asigură funcționarea stabilă a liniei de producție și aprovizionarea la timp cu materii prime prin optimizarea procesului de producție, îmbunătățirea eficienței producției și consolidarea managementului echipamentelor. În plus, compania a stabilit, de asemenea, un sistem ERP complet, realizând managementul complet al informațiilor de la achiziționarea de materii prime, planificarea producției, gestionarea stocurilor până la vânzări și livrare, ceea ce îmbunătățește foarte mult eficiența operațională a companiei și viteza de răspuns.
În ceea ce privește rețeaua de vânzări și depozitare, compania are un layout complet și poate răspunde rapid nevoilor comenzilor clienților. De asemenea, compania a stabilit un mecanism eficient de operare pentru a asigura livrarea în termen de 7 zile de la plasarea unei comenzi, oferind clienților servicii convenabile și eficiente.
Changxi Packaging Technology (Yixing) Co., Ltd. a insistat întotdeauna pe servicii fără întreruperi și a construit cu atenție o echipă tehnică de service post-vânzare. Ei nu numai că au cunoștințe profesionale bogate și experiență practică, dar au și un înalt simț al responsabilității și al profesionalismului. Echipa de service post-vânzare implementează un serviciu de urmărire non-stop, vizitează clienții în timp util, comunică feedback și îi ajută pe clienți să rezolve problemele. În același timp, compania a stabilit și un sistem de fișiere pentru clienți, comunică și negociază în mod regulat cu clienții și asigură rapiditatea și atenția serviciului post-vânzare.
În timpul procesului de producție de role de film tubular coextrudat , echipa de service post-vânzare oferă, de asemenea, suport tehnic și soluții profesionale. Acestea ajută clienții să optimizeze parametrii procesului de producție, să rezolve problemele de producție și să îmbunătățească calitatea produselor prin vizite pe teren și analize de date ale site-urilor de producție ale clienților. Acest serviciu și asistență completă nu numai că sporesc încrederea și satisfacția clienților în companie, ci și pune o bază solidă pentru dezvoltarea continuă a companiei.