+86-0510-85599233

ŞTIRI

Aer curat, un drept al omului

Acasă / Centrul de știri / Știri din industrie / Cum funcționează certificarea SQF pentru producătorii de pungi de ambalare și ce necesită aceasta

Cum funcționează certificarea SQF pentru producătorii de pungi de ambalare și ce necesită aceasta

Ce înseamnă SQF și de ce le pasă producătorilor de ambalaje

Uzinelor de ambalare din plastic care furnizează mărci de alimente și băuturi li se pune din ce în ce mai mult o întrebare simplă de către clienții lor: sunteți certificat SQF? Literele reprezintă Safe Quality Food, un program de certificare gestionat conform unui cadru de referință GFSI care evaluează siguranța alimentară și sistemele de management al calității de-a lungul lanțului de aprovizionare, inclusiv transformatorii de ambalaje care nu ating niciodată alimentele direct, dar ale căror materiale intră în contact cu acestea.

Pentru o instalație care produce a pungă de ambalare destinat contactului cu alimentele, certificarea SQF nu este o insignă de marketing. Este o verificare structurată a faptului că manipularea materiilor prime, designul igienic, controalele contaminării și înregistrările de trasabilitate îndeplinesc un standard documentat în care comercianții cu amănuntul și producătorii de alimente pot avea încredere fără a audita fiecare furnizor.

Pe scurt: Înțelesul certificat SQF, aplicat ambalajului, este confirmarea faptului că sistemul de management al siguranței alimentelor al unei unități a fost verificat în mod independent față de un cod recunoscut care acoperă igiena, controlul proceselor și siguranța produselor pentru materialele de ambalare.

De ce este importantă certificarea SQF pentru producătorii de ambalaje alimentare

Companiile de produse alimentare și băuturi își produc rar propriile ambalaje. Ei depind de convertoare și producători de pungi pentru a livra materiale care nu vor compromite produsul din interior. Din cauza acestei dependențe, majoritatea comercianților mari cu amănuntul și producătorilor de marcă cer acum furnizorilor lor de ambalaje să dețină o certificare recunoscută conform standardelor de referință GFSI, dintre care SQF este unul dintre cele mai adoptate pentru lanțurile de aprovizionare din America de Nord.

  • Comercianții cu amănuntul folosesc statutul de certificare ca un filtru de bază de calificare a furnizorilor, adesea înainte ca termenii comerciali să fie discutați.
  • Certificarea reduce frecvența auditurilor individuale ale părților secundare, deoarece certificatul înlocuiește inspecțiile repetate ale clienților.
  • Un sistem documentat de management al siguranței alimentelor reduce probabilitatea incidentelor de contaminare care pot declanșa retrageri sau reținerea transporturilor.
  • Certificarea acceptă cerințele de export, deoarece mulți cumpărători internaționali acceptă doar furnizori cu acreditări GFSI.

Pentru o fabrică de ambalare de dimensiuni medii, valoarea comercială a certificării apare adesea ca timp redus de integrare a clienților. Un convertor a raportat că, după certificare, ciclurile de aprobare a noilor conturi s-au scurtat de la câteva luni la câteva săptămâni, deoarece echipele de achiziții nu mai trebuiau să-și programeze propriile audituri ale instalațiilor.

În interiorul unui audit SQF: ceea ce auditorii examinează de fapt

Un audit sqf nu este o singură trecere pe jos. Este o evaluare documentată, în mai multe etape, efectuată de un organism de certificare acreditat să auditeze în conformitate cu ediția relevantă a codului SQF pentru sectorul de ambalare și fabricație. Auditorii examinează atât documentele, cât și condițiile fizice și se așteaptă la coerență între cele două.

Zona de audit Concentrare tipică Dovezi comune solicitate
Planul de siguranță alimentară Identificarea pericolelor specifice materialelor de ambalare Documente de analiză a pericolelor, înregistrări puncte de control
Igiena instalației Controlul dăunătorilor, programele de curățare, controlul materialelor străine Bușteni de curățare, rapoarte de monitorizare a dăunătorilor
Controlul procesului Parametrii de extrudare, imprimare, etanșare Fișe de specificații de proces, înregistrări de calibrare
Trasabilitate Urmărirea materiei prime până la sac finit Coduri de lot, rezultate simulate ale testului de rechemare
Practici de personal Instruire de igienă, folosirea îmbrăcămintei de protecție Înregistrări de antrenament, liste de verificare de observare
Aprobarea furnizorului Verificarea furnizorului de rășini și cerneală Lista furnizorilor aprobați, jurnalele de inspecție primite

Auditorii petrec de obicei o parte semnificativă a timpului la fața locului în zonele de producție, mai degrabă decât în sala de conferințe, urmărind un singur lot de material înapoi și înainte de-a lungul procesului pentru a confirma că înregistrările se potrivesc cu realitatea fizică.

Călătoria de certificare SQF: de la cerere la certificat

Unitățile care urmăresc certificarea pentru prima dată trec de obicei printr-o succesiune de etape definite. Omiterea pașilor, în special evaluarea decalajelor interne, este unul dintre cele mai frecvente motive pentru care primele audituri eșuează.

Înregistrare Selectați codul și facilitate de înregistrare Evaluarea decalajului Revizuire internă împotriva codului Construirea sistemului Documente și lansarea antrenamentului Etapa 1 Audit Document verificarea pregătirii Etapa 2 Audit Complet la fața locului verificarea

Odată ce etapa 2 este finalizată cu succes și toate acțiunile corective sunt închise, organismul de certificare emite certificatul, care este în general valabil timp de douăsprezece luni înainte de a fi necesar un audit de supraveghere sau recertificare.

Lacune comune de conformitate în conformitatea auditului fabricii de ambalare

Examinarea rapoartelor de acțiuni corective de la unitățile de ambalare pe parcursul mai multor cicluri de audit relevă un model recurent de lacune. Cele mai multe sunt mai degrabă procedurale decât catastrofale, dar fiecare poate duce la o neconformitate dacă este lăsată neabordată.

  1. Înregistrări de calibrare incomplete pentru cântare și echipamente de detectare a metalelor utilizate pe liniile de ambalare.
  2. Diferențe între programele de curățare scrise și jurnalele de curățare efective, în special în turele de weekend.
  3. Programe de control al materialelor străine care nu abordează sticla și plasticul dur specifice echipamentelor de extrudare.
  4. Fișierele de aprobare ale furnizorului lipsesc documentația de reînnoire pentru furnizorii de rășini sau cerneală.
  5. Exerciții simulate de reamintire care durează mai mult decât timpul țintă intern, indicând deficiențe ale sistemului de trasabilitate.
  6. Fișele de antrenament care arată pregătirea inițială în materie de igienă, dar nu sesiuni periodice de perfecționare.

O unitate care tratează sistemul său de management al siguranței alimentelor ca pe un program viu, actualizat între audituri, mai degrabă decât reîmprospătat chiar înainte de unul, obține în mod constant un scor mai bun atât în ​​ceea ce privește neconformitățile majore, cât și cele minore.

Menținerea statutului de certificat SQF: Supraveghere și recertificare

Certificarea nu este un eveniment unic. Sensul certificat sqf include o obligație continuă de a menține același standard de control între audituri, nu numai în timpul ferestrei de audit în sine. Organismele de certificare programează audituri de supraveghere și recertificare pe un ciclu definit, iar facilitățile cu istoric de performanță puternic se pot califica pentru cicluri extinse sau durată redusă de audit în cadrul unor ediții de cod.

Scena Timpul tipic Scop
Certificare inițială Etapa 1 apoi Etapa 2 Stabiliți conformitatea de bază
Audit de Supraveghere La mijlocul ciclului, la aproximativ șase luni Confirmați că sistemul este susținut
Auditul de recertificare Înainte de expirarea certificatului Reînnoiește certificatul pentru ciclul următor
Audit neanunțat Aleatoriu, dependent de cod Verificați practica de zi cu zi, nu condițiile în etape

Unitățile care tratează perioada dintre audituri ca pe o fereastră de monitorizare, folosind audituri interne și ședințe de revizuire a managementului, tind să treacă prin recertificare cu mai puține constatări decât cele care se pregătesc doar în săptămânile dinaintea vizitei programate.

SQF în comparație cu alte standarde GFSI pentru ambalare

Producătorii de ambalaje au uneori posibilitatea de a alege schema de referință GFSI să urmeze, în special atunci când deservesc clienții din diferite regiuni. Schemele au o bază comună, dar diferă ca structură și adoptarea regională.

Standard Regiunea primară Notă structurală
SQF America de Nord, în creștere la nivel global Cod unic care acoperă modulele de siguranță și calitate a alimentelor
Materiale de ambalare BRCGS Europa, larg acceptată la nivel global Standard specific ambalajului, separat de codurile alimentare
FSSC 22000 Global, puternic în Europa și Asia Construit pe structura sistemului de management bazat pe ISO
IFS PACsecure Europa, condusă de retailer Concentrat în special pe producătorii de ambalaje

Pentru producătorii de pungi de ambalare care exportă către comercianții cu amănuntul din America de Nord, certificarea SQF este adesea standardul solicitat, deoarece mulți cumpărători mari de produse alimentare și de servicii alimentare din acea piață o specifică direct în cerințele de participare a furnizorilor.

Etape practice pentru unitățile de ambalare care urmăresc certificarea

Facilități care se apropie certificarea ambalajelor alimentare tind sistematic să finalizeze procesul cu mai puține întârzieri. O secvență practică arată astfel:

  • Atribuiți un lider de echipă pentru siguranța alimentelor cu autoritate definită pentru a încheia acțiunile corective, nu doar să le documenteze.
  • Hartă întregul flux de material, de la primirea rășinii până la paletizarea sacului finit, înainte de a scrie orice procedură.
  • Construiți un sistem de control al documentelor care leagă datele de revizuire de înregistrările reale de formare, astfel încât actualizările să fie urmărite.
  • Efectuați cel puțin o rechemare simulată internă înainte de auditul Etapei 2 pentru a confirma că sistemul de trasabilitate funcționează sub presiunea timpului.
  • Programați calibrarea echipamentului pe un calendar fix, mai degrabă decât după cum este necesar.

Referință de imagine pentru un produs obișnuit de ambalaj finisat folosit în aplicații în contact cu alimentele:

Packaging bag used in food contact applications

Întrebări frecvente

Î1: Ce înseamnă SQF în contextul certificării ambalajului?

SQF înseamnă Safe Quality Food, un program de certificare bazat pe o schemă de siguranță alimentară recunoscută la nivel mondial, aplicat producătorilor de ambalaje ale căror materiale intră în contact cu produsele alimentare.

Î2: Care este diferența dintre Etapa 1 și Etapa 2 a unui audit SQF?

Etapa 1 evaluează dacă documentația și pregătirea sistemului îndeplinesc cerințele codului, în timp ce Etapa 2 este o verificare completă la fața locului a practicilor, înregistrărilor și condițiilor fizice în întreaga unitate.

Î3: Cât timp rămâne valabilă certificarea SQF?

Certificarea este în general valabilă pentru un ciclu de douăsprezece luni, după care este necesar un audit de supraveghere sau recertificare pentru a menține statutul de certificat.

Î4: Certificarea SQF se aplică în special producătorilor de pungi de ambalare din plastic?

Da, producătorii de ambalaje care produc pungi sau folii pentru contactul cu alimentele sunt de obicei obligați să dețină SQF sau o certificare echivalentă GFSI de către clienții din industria alimentară.

Î5: Ce se întâmplă dacă o unitate nu reușește un audit SQF?

Unitatea primește o listă de neconformități cu intervale de timp definite pentru a transmite dovezi ale acțiunilor corective, iar certificarea este reținută sau suspendată până când neconformitățile majore sunt rezolvate.